सिनुपावर- एक विशेषउत्पादकपरिशुद्धता थर्मल टयूबिंग का - उत्पादन करता हैउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबतांबे, एल्यूमीनियम और पीतल में, प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, या टांकना के माध्यम से सीम को जोड़ने के साथ। ऑटोमोटिव हीटिंग सिस्टम और एचवीएसी उपकरण में, हीटर कोर इंजन कूलेंट से केबिन तक गर्मी स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। ट्यूब उस ताप विनिमय का हृदय है। यह बहु-सामग्री, बहु-प्रक्रिया क्षमता हीटर कोर निर्माताओं को उनकी विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के लिए ट्यूब चयन से मेल खाने की लचीलापन देती है: अधिकतम थर्मल प्रदर्शन के लिए तांबा, हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए एल्यूमीनियम, या संतुलित लागत-प्रदर्शन स्थिति के लिए पीतल। सभी तीन सामग्रियों को एक बी-प्रकार की चपटी प्रोफ़ाइल में बनाया गया है जो वाहन के हीटिंग सिस्टम के कॉम्पैक्ट स्थान के भीतर सतह क्षेत्र को अधिकतम करता है, जिससे कोर के भौतिक पदचिह्न को कम करते हुए कुशल गर्मी हस्तांतरण सक्षम होता है।
सामग्री चयन - तीन विकल्प, एक ट्यूबिंग समाधान
उच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबतीन सामग्री ग्रेड में उपलब्ध हैं। चयन आपके हीटर कोर के थर्मल प्रदर्शन लक्ष्य, वजन की कमी और लागत मापदंडों पर निर्भर करता है:
🟤तांबा
- उच्चतम तापीय चालकता
- तीनों में सबसे भारी
- उच्चतम सामग्री लागत
- अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
- प्रतिरोध, लेजर, या टांकना संगत
⚪ एल्यूमिनियम
- उच्च तापीय चालकता
- सबसे हल्का - तांबे के वजन का ~30%
- सबसे कम सामग्री लागत
- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
- प्रतिरोध, लेजर, या टांकना संगत
🟡पीतल
- अच्छी तापीय चालकता
- मध्यम वजन
- मध्यम सामग्री लागत
- अच्छा संक्षारण प्रतिरोध
- प्रतिरोध, लेजर, या टांकना संगत
📌 नोट:सभी तीन सामग्री विकल्प बी-प्रकार की चपटी ट्यूबों के रूप में निर्मित होते हैं और इन्हें प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग या ब्रेजिंग का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है - जिससे आपको सामग्री-प्रक्रिया संयोजन का चयन करने की पूरी आजादी मिलती है जो आपकी मौजूदा विनिर्माण लाइन में फिट बैठता है।
वेल्डिंग के तरीके - तीन प्रक्रियाएं, एक ट्यूब
सामग्री और डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर, सिनुपॉवर निर्माण करता हैउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबतीन वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करना - सभी सामग्री विकल्पों में मजबूत और रिसाव-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करना:
⚡ प्रतिरोध वेल्डिंग
- उच्च गति उत्पादन
- कोई भराव सामग्री नहीं
- मात्रा के लिए लागत प्रभावी
- तांबा, एल्यूमीनियम, पीतल पर काम करता है
- उच्च मात्रा वाले हीटर कोर उत्पादन के लिए आदर्श
🔦 लेजर वेल्डिंग
- संकीर्ण ताप प्रभावित क्षेत्र
- गहरी वेल्ड पैठ
- शून्य फ्लक्स या भराव
- साफ, ऑक्साइड मुक्त सीम
- रिसाव-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श
🔥 टांकना
- भराव मिश्र धातु के साथ धातु-जुड़ना
- उत्कृष्ट संयुक्त शक्ति
- एल्यूमीनियम और पीतल पर काम करता है
- तांबे को विशेष प्रवाह की आवश्यकता होती है
- जटिल कोर असेंबली के लिए आदर्श
वेल्डिंग प्रक्रिया तुलना - कौन सी विधि आपके उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
नीचे दी गई तालिका में उपलब्ध तीन वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना की गई हैउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबप्रमुख चयन मानदंडों में:
| चयन कारक |
प्रतिरोध वेल्डिंग |
लेसर वेल्डिंग |
टांकना |
| उत्पादन गति |
उच्च |
मध्यम-उच्च |
मध्यम |
| लीक ईमानदारी |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
| गर्मी प्रभावित क्षेत्र |
मध्यम |
न्यूनतम |
व्यापक |
| भराव सामग्री की आवश्यकता |
नहीं |
नहीं |
हाँ (ब्रेज़ मिश्र धातु) |
| तांबे की अनुकूलता |
✓
|
✓
|
विशेष प्रवाह की आवश्यकता है |
| एल्यूमिनियम संगतता |
✓
|
✓
|
✓
|
| पीतल की अनुकूलता |
✓
|
✓
|
✓
|
💡 साइनुपावर क्षमता:हम सभी तीन वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके बी-प्रकार ट्यूब का उत्पादन करते हैं। हम आपके सामग्री चयन, रिसाव-जकड़न आवश्यकताओं और उत्पादन मात्रा के आधार पर इष्टतम प्रक्रिया की सिफारिश कर सकते हैं।
बी-प्रकार डिज़ाइन - चपटी प्रोफ़ाइल क्यों?
उच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबएक चपटी या अंडाकार प्रोफ़ाइल में आकार दिया जाता है - जिसे आमतौर पर हीटर कोर उद्योग में बी-प्रकार ट्यूब के रूप में जाना जाता है। यह डिज़ाइन मनमाना नहीं है; यह तीन विशिष्ट इंजीनियरिंग उद्देश्यों को पूरा करता है:
📐 बढ़ा हुआ सतही क्षेत्रफल
ट्यूब को समतल करने से समान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र की गोल ट्यूब की तुलना में गर्मी हस्तांतरण के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र बढ़ जाता है - प्रति ट्यूब अधिक गर्मी शीतलक से केबिन हवा में स्थानांतरित हो जाती है।
📦 कॉम्पैक्ट पैकेजिंग
चपटा प्रोफ़ाइल प्रत्येक ट्यूब की ऊंचाई को कम कर देता है, जिससे अधिक ट्यूबों को एक निश्चित कोर गहराई में रखा जा सकता है - डैशबोर्ड स्थान की कमी के भीतर गर्मी हस्तांतरण को अधिकतम किया जा सकता है।
🔗 कोर असेंबली संगतता
बी-प्रकार प्रोफ़ाइल फिन सम्मिलन के लिए ट्यूबों के बीच लगातार दूरी बनाती है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन लाइनों में स्वचालित कोर स्टैकिंग और ब्रेज़िंग सक्षम हो जाती है।
विनिर्माण चरण - स्ट्रिप से तैयार ट्यूब तक
का उत्पादनउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबएक मानकीकृत विनिर्माण अनुक्रम का पालन करता है। सभी सामग्री और प्रक्रिया संयोजनों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण को नियंत्रित किया जाता है:
चरण 1 - ट्यूब चयन
हीटर कोर की विशिष्ट आवश्यकताओं और प्रदर्शन विशेषताओं के आधार पर उच्च गुणवत्ता वाले तांबे, एल्यूमीनियम या पीतल की पट्टी का चयन किया जाता है।
चरण 2 - ट्यूब फ़्लैटनिंग
पट्टी को एक चपटा या अंडाकार बी-प्रकार प्रोफ़ाइल में रोल किया जाता है, जो हीटर कोर के भीतर गर्मी हस्तांतरण के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को बढ़ाता है।
चरण 3 - ट्यूब वेल्डिंग
चपटी ट्यूब सीम को प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, या ब्रेज़िंग के माध्यम से जोड़ा जाता है - सामग्री और डिज़ाइन के आधार पर - मजबूत और रिसाव-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए।
चरण 4 - आकार देना
ट्यूबों को साइज़िंग डाइज़ की एक श्रृंखला के माध्यम से अंतिम आयामों में कैलिब्रेट किया जाता है, जिससे पूरे उत्पादन दौर में लगातार चौड़ाई, ऊंचाई और दीवार की मोटाई सुनिश्चित होती है।
चरण 5 - लंबाई में कटौती करें
ट्यूबों को ग्राहक-निर्दिष्ट लंबाई के अनुसार सटीक रूप से काटा जाता है और डिबर्ड किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वर्गाकार, साफ सिरे फिन इंसर्शन और हेडर अटैचमेंट के लिए तैयार हैं।
चरण 6 - गुणवत्ता निरीक्षण
प्रत्येक ट्यूब को पैकेजिंग से पहले आयामी निरीक्षण, रिसाव परीक्षण और दृश्य सत्यापन से गुजरना पड़ता है - यह सुनिश्चित करना कि केवल अनुरूप ट्यूब ही उत्पादन लाइन छोड़ें।
हीटर कोर इंटीग्रेशन - ट्यूब सिस्टम में कैसे फिट होती है
हीटर कोर ऑटोमोटिव हीटिंग सिस्टम और एचवीएसी इकाइयों में आवश्यक घटक हैं, जो ठंड के मौसम में गर्म रखने के लिए इंजन कूलेंट से केबिन तक गर्मी स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार हैं। सिनुपॉवर के वेल्डेड बी-प्रकार ट्यूब इस प्रणाली में मुख्य ताप हस्तांतरण तत्व हैं:
🚗 ऑटोमोटिव हीटिंग
- इंजन कूलेंट की गर्मी को केबिन की हवा में स्थानांतरित करता है
- ठंड के मौसम में यात्री सुविधा के लिए आवश्यक
- कॉम्पैक्ट बी-टाइप डिज़ाइन डैशबोर्ड के भीतर फिट बैठता है
🏢 एचवीएसी एयर हैंडलिंग
- हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग इकाइयाँ
- गर्म पानी या रेफ्रिजरेंट का उपयोग करके समान गर्मी हस्तांतरण सिद्धांत
- विनिर्देश के अनुसार तांबे, एल्यूमीनियम, या पीतल में उपलब्ध है
कोर असेंबली प्रक्रिया
- बी-प्रकार की ट्यूबें नालीदार पंखों (एल्यूमीनियम या तांबे) की परतों के बीच समानांतर में खड़ी होती हैं।
- ट्यूब के सिरों को हेडर प्लेट या टैंक असेंबली में डाला जाता है।
- पूरा कोर यांत्रिक विस्तार, ब्रेजिंग या सोल्डरिंग के माध्यम से जुड़ा हुआ है।
- पूर्ण हीटर कोर का रिसाव-परीक्षण किया जाता है और एचवीएसी मॉड्यूल में स्थापित किया जाता है।
- ट्यूब की चपटी प्रोफ़ाइल गर्मी हस्तांतरण के लिए सतह क्षेत्र को अधिकतम करते हुए इस स्टैकिंग दक्षता को सक्षम बनाती है।
गुणवत्ता एवं प्रमाणन
सिस्टम प्रमाणपत्र
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आईएटीएफ 16949:2016- ऑटोमोटिव गुणवत्ता
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आईएसओ 9001:2015- गुणवत्ता प्रबंधन
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आईएसओ 14001:2015– पर्यावरण
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आईएसओ 45001:2018- स्वास्थ्य एवं सुरक्षा
बौद्धिक संपदा
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2 आविष्कार पेटेंट(2019 से)
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15 डिज़ाइन पेटेंट
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16 उपयोगिता मॉडल पेटेंट
📋 अनुरोध पर पूर्ण प्रमाणपत्र प्रतियां उपलब्ध हैं।
साझेदारी और आपूर्ति श्रृंखला
प्रमुख उद्योग भागीदार:
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सनहुआ- एचवीएसी और थर्मल प्रबंधन घटक
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डैनफॉस- शीतलन और तापन समाधान
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पंकल- ड्राइवट्रेन और थर्मल सिस्टम
90+
उपकरण एवं टूलींग प्रकार
87.76%
पूर्वी चीन बिक्री संकेन्द्रण
पैकेजिंग:वीसीआई एंटी-रस्ट पेपर, प्लास्टिक एंड कैप, स्टील स्ट्रैपिंग के साथ लकड़ी के बक्से। एफओबी शंघाई या निंगबो; EXW उपलब्ध है।
अनुकूलन - आपकी विशिष्टता के अनुसार निर्मित
सिनुपॉवर कस्टम के लिए संपूर्ण डिज़ाइन-टू-डिलीवरी सेवा प्रदान करता हैउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूब. हम आपकी विशिष्ट हीटर कोर डिज़ाइन आवश्यकताओं को अनुकूलित करते हैं:
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सामग्री:तांबा, एल्यूमीनियम, या पीतल - हम आपके द्वारा निर्दिष्ट ग्रेड की आपूर्ति करते हैं।
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वेल्डिंग प्रक्रिया:प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, या टांकना - हम उस विधि का उपयोग करते हैं जो आपकी गुणवत्ता और मात्रा आवश्यकताओं के अनुरूप है।
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प्रोफ़ाइल आयाम:चौड़ाई, ऊंचाई, दीवार की मोटाई और लंबाई आपके चित्र के अनुसार अनुकूलित।
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क्रॉस सेक्शन:बी-प्रकार (मानक), गोल, डी-आकार, अंडाकार या आयताकार।
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अंत समापन:चौकोर कट, चैम्फर्ड, फ्लेयर्ड, विस्तारित या ग्रूव्ड।
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सतह का उपचार:रूपांतरण कोटिंग, जिंक-फ्लेक, एपॉक्सी, एनोडाइज्ड (प्रति सामग्री)।
कस्टम विकास समयरेखा
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डिज़ाइन इनपुट:ग्राहक चित्र, सामग्री प्राथमिकता और प्रक्रिया आवश्यकताएँ प्रदान करता है।
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व्यवहार्यता समीक्षा:इंजीनियरिंग टीम सामग्री-प्रक्रिया संयोजन को मान्य करती है।
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टूलींग:फॉर्मिंग और वेल्डिंग डाइज़ का निर्माण घर में ही किया जाता है - 15-20 कार्य दिवस।
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प्रोटोटाइप:ग्राहक परीक्षण के लिए 100 टुकड़े तक - केवल डाई लागत।
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उत्पादन:पीपीएपी लेवल 3 के साथ पूर्ण पैमाने पर विनिर्माण उपलब्ध है।
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वितरण:सामग्री प्रमाण पत्र और निरीक्षण रिपोर्ट के साथ निर्धारित शिपमेंट।
गुणवत्ता आश्वासन - सत्यापित प्रक्रिया नियंत्रण
का हर बैचउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबहमारे गुणवत्ता नियंत्रण ढांचे का अनुसरण करता है:
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कच्चे माल का सत्यापन:आने वाली कॉइल्स पर मिश्र धातु की संरचना, मोटाई और सतह की गुणवत्ता की जाँच की गई।
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प्रक्रियाधीन निगरानी:निर्माण आयाम, वेल्ड सीम गुणवत्ता और एनीलिंग तापमान पर लगातार नज़र रखी जाती है।
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आयामी निरीक्षण:चौड़ाई, ऊंचाई, दीवार की मोटाई और लंबाई 100% ट्यूबों पर मापी गई।
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रिसाव परीक्षण:ग्राहक विनिर्देश के अनुसार हवा-पानी के नीचे या हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री।
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वेल्ड अखंडता:सीम गुणवत्ता का दृश्य और सूक्ष्म निरीक्षण।
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यांत्रिक परीक्षण:प्रति ताप-उपचार बैच में तन्यता, विस्फोट और चपटा परीक्षण।
वहनीयता
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ऊर्जा:पुनर्योजी बर्नर तकनीक गैस की खपत को 18% कम कर देती है।
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पुनर्चक्रण:98% सामग्री उपयोग - सभी स्क्रैप प्रमाणित पुनर्चक्रणकर्ताओं को लौटा दिए गए।
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पानी:बंद-लूप रिंसिंग से पानी का उपयोग 40% कम हो जाता है, भारी धातु का स्त्राव शून्य हो जाता है।
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अनुपालन:RoHS और पहुंच के अनुरूप।
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सामग्री पुनर्चक्रण क्षमता:तांबा, एल्यूमीनियम और पीतल सभी अच्छी तरह से स्थापित पुनर्प्राप्ति धाराओं के साथ पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: इन हीटर कोर ट्यूबों के लिए कौन सी सामग्रियां उपलब्ध हैं? उत्तर: हम तांबा, एल्यूमीनियम और पीतल प्रदान करते हैं। सामग्री का चयन आपके हीटर कोर के थर्मल प्रदर्शन, वजन और लागत लक्ष्य पर निर्भर करता है।
प्रश्न: मेरे आवेदन के लिए कौन सी वेल्डिंग प्रक्रिया सर्वोत्तम है? ए: प्रतिरोध वेल्डिंग उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है। लेजर वेल्डिंग न्यूनतम ताप विरूपण के साथ बेहतर रिसाव अखंडता प्रदान करती है। जटिल असेंबलियों या एल्यूमीनियम कोर के लिए टांकना पसंद किया जाता है।
प्रश्न: हीटर कोर के लिए बी-प्रकार की चपटी प्रोफ़ाइल का उपयोग क्यों किया जाता है? ए: चपटा आकार प्रत्येक ट्यूब की ऊंचाई को कम करते हुए गर्मी हस्तांतरण के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाता है - जिससे कॉम्पैक्ट हीटर कोर असेंबली में अधिक ट्यूबों को ढेर करने की अनुमति मिलती है।
प्रश्न: उत्पादन ऑर्डर के लिए सामान्य लीड समय क्या है? उत्तर: 50,000 पीस तक के ऑर्डर के लिए मानक लीड समय 20-25 कार्य दिवस है। कस्टम टूलींग में 15-20 कार्य दिवस जुड़ते हैं।
प्रश्न: क्या आप कस्टम क्रॉस-सेक्शन प्रोफ़ाइल तैयार कर सकते हैं? उत्तर: हाँ. मानक बी-प्रकार प्रोफ़ाइल से परे, हम विशेष हीटर कोर डिज़ाइन के लिए गोल, डी-आकार, अंडाकार और आयताकार ट्यूबों का निर्माण करते हैं।
प्रश्न: क्या आप शिपमेंट के साथ सामग्री प्रमाणन प्रदान करते हैं? उत्तर: हाँ. प्रत्येक शिपमेंट में ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी), आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और लीक परीक्षण दस्तावेज़ शामिल होते हैं।
सिनुपॉवर वितरित करता हैउच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूबतांबे, एल्यूमीनियम, या पीतल में - प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, या टांकने की प्रक्रियाओं का समर्थन करने के लचीलेपन के साथ। हम हीटर कोर निर्माताओं, ऑटोमोटिव एचवीएसी आपूर्तिकर्ताओं और थर्मल सिस्टम इंजीनियरों को नमूने, प्रक्रिया मार्गदर्शन, या सहयोगी डिजाइन समीक्षा के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आमंत्रित करते हैं।
इंजीनियरिंग समीक्षा:श्री गाओ कियांग, सिनुपॉवर संस्थापक - एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और थर्मल प्रबंधन में 20+ वर्ष, जिसमें फॉर्च्यून 500 विनिर्माण कंपनियों में पूर्व नेतृत्व भी शामिल है।
हॉट टैग: उच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम पीतल हीटर कोर ट्यूब, चीन, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने, टिकाऊ, थोक, गुणवत्ता