कई कारखाने डी-टाइप कंडेनसर हेडर एल्यूमीनियम पाइप क्यों चुनते हैं

       कारखाना चुनता है डी-टाइप कंडेनसर हेडर एल्यूमीनियम पाइप गर्मी हस्तांतरण दक्षता, लागत नियंत्रण, संरचनात्मक अनुकूलनशीलता और अन्य आयामों में उनके व्यापक लाभों के आधार पर, जो औद्योगिक कंडेनसर (जैसे एयर कंडीशनिंग प्रशीतन प्रणाली, रासायनिक गर्मी विनिमय उपकरण, प्रशीतन इकाइयों, आदि) की मुख्य आवश्यकताओं से सटीक मेल कर सकते हैं। निम्नलिखित तीन पहलुओं से व्यापक रूप से अपनाने के कारणों का एक विस्तृत विश्लेषण प्रदान करता है: तकनीकी विशेषताएं, औद्योगिक परिदृश्यों के लिए अनुकूलनशीलता, और लागत-प्रभावशीलता

1 、 तकनीकी विशेषताएं: कुशल हीट एक्सचेंज की मुख्य आवश्यकताओं और कंडेनसर के स्थिर संचालन के लिए अनुकूल

डी-टाइप कंडेनसर हेडर के लिए एल्यूमीनियम ट्यूब के "डी-टाइप" (पारंपरिक गोलाकार आकार के बजाय फ्लैट क्रॉस-सेक्शन) प्रमुख डिजाइन है, जो एल्यूमीनियम ट्यूब के भौतिक लाभों के साथ संयुक्त रूप से, सीधे कंडेनसर के मुख्य दर्द बिंदु को हल करता है:

1। गर्मी हस्तांतरण दक्षता में काफी सुधार (कोर लाभ)

कंडेनसर का मुख्य कार्य "हीट डिसिपेशन/एक्सचेंज" है, और डी-टाइप संरचना दो पहलुओं से इस क्षमता को बढ़ाती है:

प्रभावी गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाना: जब पारंपरिक गोलाकार एल्यूमीनियम ट्यूब फिन्स (धातु की प्लेटें जो कंडेनसर में गर्मी अपव्यय में सहायता करते हैं) के संपर्क में आते हैं, यह केवल एक "लाइन संपर्क" है और गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र सीमित है; डी-प्रकार के एल्यूमीनियम ट्यूबों का फ्लैट क्रॉस-सेक्शन पंखों के साथ सतह के संपर्क में है, और संपर्क क्षेत्र को परिपत्र ट्यूबों (डी-टाइप के सपाटता के आधार पर) की तुलना में 30% -50% बढ़ाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक प्रत्यक्ष और तेज गर्मी हस्तांतरण होता है।

द्रव प्रवाह की स्थिति का अनुकूलन: डी-ट्यूब के अंदर के फ्लैट चैनल तरल पदार्थों (जैसे रेफ्रिजरेंट और कूलिंग पानी) के प्रवाह प्रक्षेपवक्र को बदल सकते हैं, "फ्लो डेड ज़ोन" को कम कर सकते हैं (द्रव प्रतिधारण क्षेत्र, फाउलिंग और अक्षम गर्मी हस्तांतरण के लिए प्रवण), और टर्बुलर स्टेट के बीच ऊष्मायन स्तर को बढ़ाता है। संघनन तापमान और सिस्टम की शीतलन/गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार।

2। संरचनात्मक स्थिरता बढ़ाना और रिसाव जोखिम को कम करना

औद्योगिक कंडेनसर को अक्सर कंपन (जैसे कि यूनिट ऑपरेशन के दौरान यांत्रिक कंपन) और तापमान में उतार-चढ़ाव (बारी-बारी से ठंड और गर्म) के साथ वातावरण में दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकता होती है। डी-टाइप कंडेनसर हेडर एल्यूमीनियम पाइप का संरचनात्मक डिजाइन इस परिदृश्य के लिए अधिक उपयुक्त है:

कंपन और विरूपण के लिए मजबूत प्रतिरोध: डी-सेक्शन की "सपाट कठोरता" एक गोलाकार पाइप से बेहतर है। एक ही दीवार की मोटाई के तहत, डी-सेक्शन पाइप की झुकने और मरोड़ने वाली ताकत अधिक होती है, जो यूनिट कंपन के कारण होने वाली पाइपलाइन विरूपण को कम कर सकती है; इस बीच, सतह संपर्क फिन कनेक्शन विधि (आमतौर पर ट्यूब विस्तार तकनीक के माध्यम से तय) गोलाकार ट्यूबों के तार संपर्क की तुलना में अधिक सुरक्षित है, लंबे समय तक संचालन के बाद फिन टुकड़ी और पाइप ढीले होने के जोखिम को कम करता है।

एल्यूमीनियम ट्यूब सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और हल्के लाभ: एल्यूमीनियम में अपने आप में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है (सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने में आसान, हवा और नमी को अलग करें), और इसका घनत्व केवल स्टील ट्यूब के लिए एक-तिहाई की तुलना में एक-तिहाई है, जो कि कंडेन्ड्स की तुलना में होता है, जो कि डिवाइजेशन को कम कर सकता है। ट्यूब जंग और नियमित रखरखाव, विशेष रूप से आर्द्र और धूल भरे औद्योगिक कार्यशाला वातावरण के लिए उपयुक्त है।

2 、 औद्योगिक परिदृश्य अनुकूलनशीलता: उच्च उत्पादन क्षमता और कम रखरखाव के साथ कारखानों की वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा करना

कारखाने के उत्पादन परिदृश्य में "निरंतर संचालन, कम विफलता, और आसान रखरखाव" जैसे उपकरणों के लिए कठोर आवश्यकताएं हैं, और डी-टाइप कंडेनसर हेडर एल्यूमीनियम पाइप का डिजाइन पूरी तरह से इन आवश्यकताओं को पूरा करता है:

1। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल और विधानसभा लागत को कम करें

मानकीकरण और प्रसंस्करण में आसानी: डी-प्रकार के एल्यूमीनियम ट्यूबों के क्रॉस-सेक्शनल आकार को एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से बड़े पैमाने पर सटीकता (जैसे कि ± 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित फ्लैटनेस और दीवार की मोटाई विचलन) के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है, और उन्हें मानकीकृत पंखों के साथ जल्दी से मिलान और इकट्ठा किया जा सकता है; इस बीच, एल्यूमीनियम में अच्छी लचीलापन है, और डी-आकार की ट्यूबों को कंडेनसर की संरचनात्मक आवश्यकताओं (जैसे झुकने और स्प्लिसिंग) के अनुसार लचीले ढंग से संसाधित किया जा सकता है, अनुकूलन लागत को कम करना।

स्वचालित विधानसभा लाइनों के साथ संगत: फैक्टरी कंडेनसर उत्पादन अक्सर स्वचालित विधानसभा लाइनों का उपयोग करता है। डी-आकार की ट्यूब की सपाट संरचना रोबोटिक आर्म द्वारा सटीक लोभी और स्थिति की सुविधा देती है, और सतह संपर्क फिन कनेक्शन को एक स्वचालित ट्यूब विस्तार मशीन के माध्यम से एक में पूरा किया जा सकता है। कारखानों की उच्च उत्पादन क्षमता की जरूरतों को पूरा करते हुए, परिपत्र ट्यूबों की तुलना में विधानसभा दक्षता में 20% से अधिक की वृद्धि हुई है।

2। रखरखाव की लागत को कम करें और उपकरण जीवनकाल का विस्तार करें

एंटी स्केलिंग और आसान सफाई: डी-आकार की ट्यूब के अंदर अशांत प्रवाह ट्यूब की दीवार पर पैमाने और अशुद्धियों के बयान को कम कर सकता है (स्केलिंग गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम कर सकती है, पारंपरिक गोलाकार ट्यूबों को नियमित एसिड सफाई और descaling की आवश्यकता होती है); यहां तक ​​कि अगर स्केल की एक छोटी मात्रा उत्पन्न होती है, तो फ्लैट लुमेन को उच्च दबाव वाले पानी के फ्लशिंग से साफ करना आसान होता है, रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करना (1 घंटे के फैक्ट्री डाउनटाइम का कारण नुकसान में हजारों युआन हो सकता है, कम रखरखाव का मतलब उच्च उत्पादन निरंतरता है)।

कई कामकाजी तरल पदार्थों के साथ संगत: औद्योगिक कंडेनसर में विभिन्न प्रकार के हीट एक्सचेंज तरल पदार्थ होते हैं (जैसे कि R32, R410A रेफ्रिजरेंट, या रासायनिक उत्पादन में कूलिंग मीडिया), और एल्यूमीनियम ट्यूबों में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है और अधिकांश काम करने वाले तरल पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं; डी-टाइप संरचना में मजबूत द्रव अनुकूलन क्षमता होती है, जो उच्च दबाव वाले रेफ्रिजरेंट की प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है और कम चिपचिपाहट ठंडा पानी के लिए भी अनुकूल है। इसके अनुप्रयोग परिदृश्य अधिकांश प्रकार के कारखानों जैसे कि घर के उपकरण निर्माण, रासायनिक उद्योग, खाद्य प्रसंस्करण और मोटर वाहन भागों को कवर करते हैं।

3 、 अर्थव्यवस्था: लागत में कमी के लिए कारखाने की मांग को पूरा करने के लिए "प्रदर्शन" और "लागत" को संतुलित करना

जब कारखाने उपकरण चुनते हैं, तो वे बड़े पैमाने पर "प्रारंभिक खरीद लागत+दीर्घकालिक परिचालन लागत" पर विचार करेंगे, और डी-टाइप कंडेनसर हेडर एल्यूमीनियम पाइप दोनों पहलुओं में फायदे हैं:

कम प्रारंभिक खरीद लागत: एल्यूमीनियम की कच्ची माल की कीमत तांबे की तुलना में कम होती है (आमतौर पर पारंपरिक उच्च-अंत कंडेनसर में तांबे की ट्यूबों का उपयोग किया जाता है), और डी-टाइप ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया परिपक्व (एक्सट्रूज़न मोल्डिंग) होती है, जिसमें बैच उत्पादन होता है, जो कि सर्कुलर कॉपर ट्यूबों की तुलना में 40% -60% कम होता है; इसी समय, लाइटवेट डिज़ाइन कंडेनसर के समग्र भौतिक उपयोग को कम कर देता है (जैसे कि कोष्ठक और गोले जो पतले और हल्के सामग्री के लिए अनुकूलित किए जा सकते हैं), आगे उपकरण खरीद लागत को कम करते हैं।

दीर्घकालिक परिचालन लागत बेहतर होती है: एक तरफ, उच्च गर्मी विनिमय दक्षता सीधे कंडेनसर की ऊर्जा खपत को कम कर सकती है (उदाहरण के लिए, प्रशीतन इकाइयां कंप्रेशर्स की परिचालन शक्ति को कम कर सकती हैं, और डेटा से पता चलता है कि डी-टाइप एल्यूमीनियम ट्यूब कंडेनसर 5% -10% अधिक ऊर्जा-कुशल हैं जो सर्कुलर कॉपर ट्यूब कंडेनसर की तुलना में अधिक ऊर्जा-कुशल हैं); दूसरी ओर, एल्यूमीनियम ट्यूबों के संक्षारण प्रतिरोध और कम रखरखाव की विशेषताएं बाद के रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत को कम करती हैं (जैसे कि स्टील के पाइपों की जंग से बचने के लिए पाइप प्रतिस्थापन या तांबे के पाइप के उच्च रखरखाव लागत), दीर्घकालिक उपयोग लागत-प्रभावी बनाते हैं।