के लिए मुख्य धारा सामग्रीमुड़े हुए रेडिएटर के लिए बी-ट्यूबएल्यूमीनियम मिश्र धातु मिश्रित ब्रेज़्ड प्लेट (अधिकतर 4343/3003/4343 तीन-परत मिश्रित) है, जिसमें थोड़ी मात्रा में शुद्ध एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। इसकी सामग्री विशेषताओं को गठन, टांकना, गर्मी अपव्यय, दबाव वहन, जंग-रोधी और हल्के वजन की पांच मुख्य आवश्यकताओं के आसपास डिज़ाइन किया गया है।
1、 मुख्यधारा की सामग्री और ग्रेड
कोर सब्सट्रेट: 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (अल एमएन श्रृंखला), संतुलित ताकत, निर्माण क्षमता और तापीय चालकता के साथ, बी-ट्यूब की मुख्य सामग्री है।
टांकने की परत: 4343 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (अल सी प्रणाली), कम पिघलने बिंदु (लगभग 577 ℃) के साथ, टांकने के दौरान पिघलती है और अंतराल को भरती है, जिससे पाइप बॉडी, गर्मी अपव्यय बेल्ट और मुख्य प्लेट के बीच एक मजबूत संबंध प्राप्त होता है।
समग्र संरचना: 4343/3003/4343 तीन-परत मिश्रित प्लेट, अंदर और बाहर 4343 ब्रेज़्ड परतों के साथ, और बीच में 3003 संरचनात्मक परत, ब्रेज़्ड गुणों और संरचनात्मक ताकत को संतुलित करती है।
मोटाई: आमतौर पर 0.20-0.30 मिमी का उपयोग किया जाता है, अल्ट्रा-थिन मॉडल हल्के वजन और दबाव प्रतिरोध को संतुलित करते हुए 0.18 मिमी तक पहुंच सकते हैं।
2、 सामग्री की मुख्य विशेषताएं
1. मोल्डिंग प्रक्रियाशीलता (फोल्डिंग तकनीक के साथ संगत)
उच्च लचीलापन: 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की बढ़ाव दर ≥ 20% है और रोलिंग के कई चरणों के माध्यम से बी-प्रकार की डबल कैविटी संरचना में बनाई जा सकती है, जिसमें कोई दरार नहीं होती है और न्यूनतम रिबाउंड होता है।
कोल्ड वर्क हार्डनिंग को नियंत्रित किया जा सकता है: रोल बनाने के बाद ताकत में सुधार होता है, बाद में गर्मी उपचार की आवश्यकता के बिना, प्रक्रिया सरल हो जाती है।
उच्च आयामी सटीकता: समग्र बोर्ड की मोटाई एक समान है, और बनाने के बाद बी-पाइप अनुभाग की आयामी सहनशीलता छोटी है, जिससे असेंबली स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2. टांकना अनुकूलनशीलता (प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ)
कम पिघलने बिंदु वाली ब्रेजिंग परत: 4343 ब्रेजिंग परत 577-590 ℃ पर पिघलती है और पाइप बॉडी के पिघलने और विरूपण से बचने के लिए 3003 सब्सट्रेट (पिघलने बिंदु 643 ℃) के साथ एक ब्रेजिंग तापमान विंडो बनाती है।
अच्छा केशिका भरने का प्रदर्शन: पिघला हुआ 4343 ब्रेज़िंग सामग्री केशिका क्रिया के माध्यम से बी-ट्यूब फोल्डिंग सीम, ट्यूब फिन और ट्यूब मुख्य शीट अंतराल को भरता है, जिससे एक सतत और घने ब्रेज़्ड जोड़ बनता है।
टांकने-रोधी दोष: समग्र परत में मजबूत बंधन शक्ति होती है, और टांकने के दौरान कोई प्रदूषण या छिलना नहीं होता है; टांकने की सामग्री की प्रवाह क्षमता मध्यम है, जिससे सोल्डर रिसाव और वर्चुअल सोल्डरिंग कम हो जाती है।
3. हीट एक्सचेंज प्रदर्शन (गर्मी अपव्यय कोर)
उच्च तापीय चालकता: 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता लगभग 190 W/(m·K) है, जो शुद्ध एल्यूमीनियम के करीब है, तेज ताप हस्तांतरण और कम तापीय प्रतिरोध के साथ।
पतली दीवार और कुशल: केवल 0.2-0.3 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ, गर्मी चालन पथ छोटा है, और गर्मी हस्तांतरण दक्षता पारंपरिक एक्सट्रूडेड ट्यूबों की तुलना में 15-20% अधिक है।
दोहरी गुहा संरचना: बी-प्रकार की तह दो स्वतंत्र प्रवाह चैनल बनाती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र बढ़ता है और गर्मी अपव्यय एकरूपता में सुधार होता है।
4. यांत्रिकी और संपीड़न प्रदर्शन
उच्च शक्ति: 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में ≥ 140 एमपीए की तन्य शक्ति और ≥ 70 एमपीए की उपज शक्ति होती है, जो रेडिएटर की आंतरिक दबाव आवश्यकताओं (0.2-0.5 एमपीए) को पूरा करती है।
विस्फोट दबाव के लिए उच्च प्रतिरोध: बी-पाइप फोल्डिंग जोड़ों को संरचनात्मक सुदृढीकरण बार बनाने के लिए टांक दिया जाता है, और विस्फोट दबाव समान दीवार मोटाई वाले वेल्डेड पाइपों की तुलना में 20-30% अधिक होता है।
कंपनरोधी थकान: एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी कठोरता होती है और यह ऑटोमोबाइल और निर्माण मशीनरी जैसी कंपन स्थितियों के लिए उपयुक्त है। इसे बिना टूटे लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
5. संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व
सब्सट्रेट का संक्षारण प्रतिरोध: 3003 में एमएन होता है, जो एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो वायुमंडलीय और शीतलक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है।
कम्पोजिट एंटी-जंग: कुछ हाई-एंड उत्पाद मल्टीक्लैड® मल्टी लेयर कम्पोजिट तकनीक का उपयोग करते हैं, अंतर्निहित एंटी-जंग परत, स्वाट नमक स्प्रे परीक्षण रिसाव के बिना 100 दिन प्राप्त कर सकता है, और सेवा जीवन 30% से अधिक बढ़ जाता है।
कोई अतिरिक्त कोटिंग नहीं: मिश्रित संरचना जंग-रोधी गुणों के साथ आती है और इसमें गैल्वनाइजिंग, लागत कम करने और थर्मल दक्षता में सुधार की आवश्यकता नहीं होती है।
6. हल्का और आर्थिक दक्षता
महत्वपूर्ण वजन में कमी: पारंपरिक स्टील पाइप की तुलना में 60-70% हल्का और एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम पाइप की तुलना में 15-20% हल्का, पूरे वाहन/उपकरण के वजन को कम करने में मदद करता है।
लागत अनुकूलन: उच्च सामग्री उपयोग, कम प्रक्रियाओं और 5-20% की कुल लागत में कमी के साथ, कंपोजिट बोर्ड रोल फॉर्मिंग एक्सट्रूज़न और वेल्डिंग की जगह लेता है।
पुनर्चक्रण योग्य: एल्यूमीनियम मिश्र धातु 100% पुनर्चक्रण योग्य है और पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3、 अन्य सामग्रियों की तुलना (सीमित अनुप्रयोग)
शुद्ध एल्यूमीनियम (1050/1060): इसमें बेहतर तापीय चालकता और उत्कृष्ट निर्माण क्षमता है, लेकिन कम ताकत है, इसका उपयोग केवल कम दबाव, छोटे आकार के हीट सिंक के लिए किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील (304/316): संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी, अत्यधिक उच्च दबाव वहन, लेकिन खराब तापीय चालकता, भारी वजन, उच्च लागत, केवल विशेष कार्य स्थितियों (जैसे उच्च तापमान, मजबूत संक्षारण) के लिए उपयोग किया जाता है।
कॉपर मिश्र धातु: इसमें सबसे अच्छी तापीय चालकता है, लेकिन यह भारी, महंगा है और ऑक्सीकरण की संभावना है, और इसे मूल रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।
4、 सामग्री चयन के लिए मुख्य विचार
कार्य दबाव: मध्यम और उच्च दबाव (>0.3 एमपीए) के लिए, टांकने की ताकत और दबाव प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए 3003+4343 मिश्रित प्लेटों को प्राथमिकता दी जाती है।
गर्मी अपव्यय दक्षता: तापीय चालकता और हल्के वजन को संतुलित करते हुए पतली दीवार वाली 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को प्राथमिकता दें।
संक्षारण वातावरण: सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए शीतलक/नमक स्प्रे वातावरण के लिए बहु-परत मिश्रित संक्षारण-रोधी सामग्री चुनें।
लागत और बैच आकार: उच्चतम लागत-प्रभावशीलता के साथ बड़ी मात्रा और सामान्य परिदृश्यों के लिए मानक 4343/3003/4343 मिश्रित बोर्ड चुनें।
